0,7~3,5 ММСЦФД Процес малог постројења за ЛНГ или постројење за ЛНГ у течном стању

Поређење и избор процесне технологије

Процес утечњавања природног гаса обухвата предтретман (пречишћавање) сировог гаса, утечњавање (или постројење за утечњавање ЛНГ), компресију циркулације расхладног средства, складиштење производа, пуњење и помоћни систем, итд. Главни процес укључује пречишћавање сировог гаса и течење пречишћеног гаса .

Избор процеса пречишћавања природног гаса

Као сирови гас, природни гас мора бити темељно пречишћен пре утечњавања. То је да се уклоне кисели гас, вода и нечистоће у напојном гасу, као што су Х2С, ЦО2, Х2О, Хг и ароматични угљоводоници, како би се избегло блокирање и корозија опреме и цевовода услед смрзавања на ниској температури. У табели 5.1-1 наведени су стандарди предтретмана и максимални садржај нечистоћа напојног гаса у ЛНГ постројењу.

Максимално дозвољени садржај нечистоћа у ЛНГ напојном гасу

Према подацима напојног гаса, садржај воде у напојном гасу премашује стандард и мора се пречистити.

А) Избор процеса одкисељавања

Х2С и ЦО2 садржани у природном гасу заједнички се називају киселим гасом.Њихово постојање ће изазвати корозију метала и загадити животну средину. Поред тога, ако је садржај ЦО2 превисок, калоријска вредност природног гаса ће бити смањена. Због тога садржај киселих компоненти у природном гасу мора бити строго контролисан како би се испунили захтеви. процеса и квалитета производа.

Постоје метода апсорпције растварача, метода физичке апсорпције, метода оксидације-редукције и метода адсорпције молекуларног сита за уклањање киселог гаса из природног гаса. Тренутно је метода апсорпције растварача широко призната и широко коришћена. То је метода одсумпоравања заснована на реверзибилној хемијској реакцији и коришћењем алкалног растварача као апсорбента.Растварач реагује са киселинским компонентама (углавном ЦО2) у напојном гасу да би се формирала једињења.Богати течни који апсорбује кисели гас може да се разгради и ослободи кисели гас под условом повећања температуре и смањења притиска, како би се остварила регенерација и коришћење растварача.

У погледу потрошње енергије, обима третмана, улагања и трошкова рада, МДЕА амин течни метод је најпогоднији процес, тако да је МДЕА амин течна метода одабрана за декисељавање у овој шеми.

Б) Избор процеса дехидрације

Процес дехидратације природног гаса генерално укључује дехидратацију на ниским температурама, адсорпцију чврстог средства за сушење и апсорпцију растварача.Одвајање смрзавања се углавном користи да би се избегао хидрат природног гаса када је температура ниска, али је његова дозвољена ниска температура ограничена, што не може испунити захтеве за течење природног гаса;апсорпција растварача обично укључује концентровану киселину (углавном концентровану фосфорну киселину и друге органске киселине), гликол (обично коришћени триетилен гликол) итд., али ове методе имају малу дубину дехидрације, што се не може користити у криогеној јединици;Методе дехидратације чврстог средства за сушење су метода силика гела, метода молекуларног сита или комбинација ове две методе.

Течност и дехидратација природног гаса морају усвојити методу чврсте адсорпције.Пошто молекуларно сито има снажну селективност адсорпције, високе карактеристике адсорпције под ниским парцијалним притиском водене паре, и може додатно уклонити заостали кисели гас у исто време, 4А молекуларно сито се користи као адсорбент за дехидратацију у овој шеми.

Ц) Избор процеса уклањања живе

Тренутно постоје углавном две врсте процеса уклањања живе: метода адсорпције на молекуларном ситу ХГСИВ компаније УОП у Сједињеним Државама и хемијска реакција између живе и сумпора коришћењем активног угља импрегнираног сумпором за производњу живиног сулфида, који се адсорбује на активни угаљ.Први је скуп и погодан за прилике са високим садржајем живе;овај други је јефтин и погодан за прилике са ниским садржајем живе.

С једне стране, радни трошкови ХГСИВ молекуларног сита су веома високи;са друге стране, садржај живе у напојном гасу ове јединице је релативно низак.Стога, коришћењем активног угља импрегнираног сумпором импрегнираног процеса уклањања живе, компанија има успешно искуство.